食用油制油工艺主要分为压榨法、浸出法和预榨浸出法三种。压榨法采用的是物理压榨工艺，常用的设备有液压榨油机、 等压榨设备。浸出法是采用化学浸出工艺，需要用到油脂 。预榨浸出法工艺则是以上两种工艺的组合，先使用榨油机将油料中的油脂压榨出80%左右，再将压榨后的饼粕粉碎至合适的程度送入 ，浸取出剩余的油脂。不同工艺生产出的油脂在质量、品质等面都各有不同，下面宏德来介绍一下这三种油脂加工工艺各有何优缺点。

1、压榨法

　　压榨法制油是通过对油料施加机械外力，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。

　　压榨法是我们常见的制油方法，压榨法和其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，油脂的营养得以保留，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味好等优点。但由于压榨后的油饼残油率高、饼粕中蛋白质等物质被严重破坏发生变性且动力消耗大，压榨法所用的设备零件易损耗，加快了油厂的生产成本。

2、浸出法

　　浸出法制油工艺是利用有机溶剂与油料充分接触，将油料中的油脂萃取出来从而得到混合油，再利用溶剂与油脂沸点不同的原理，通过加热、蒸发、汽提的方式将溶剂变成蒸汽与油脂分离，得到浸出毛油，溶剂蒸汽再经过冷凝冷却回收后继续重复利用。浸出后的毛油再经过 精炼脱除油脂内的各种杂质以及有害物质后就得到了成品食用油。

　　浸出法制油具有出油率高、饼粕残油率低，质量好、加工成本低、效率高、劳动强度低等优点，是大型油脂加工厂中使用较为普遍的油脂加工设备。但浸出法生产的油中有溶剂残留，所以需要要通过 精炼达标后才能食用，油脂在精炼过程中会损失多种活性物质，降低了油脂的营养成分。

3、预榨浸出法

　　预榨浸出法是压榨法和浸出法制油工艺的结合体，该制油工艺是先利用压榨法将油料中80%~89%的油脂挤压出来，再利用浸出法将压榨后的饼粕中残存的油脂萃取出来，提高出油率，减少油脂资源浪费的一种方法。

　　预榨浸出法保留了压榨法和浸出法的优点，在油料的营养成分得以保存的同时，增加了出油率，提高了饼粕的质量，增加油厂在市场上的竞争优势。但因为需要不同的设备和加工工艺，油厂的投资成本较高，需要根据油料的处理量、投资成本等实际生产情况配置预榨浸法的制油工艺设备。

　　以上就是三种油厂加工常用的制油工艺的对比，从压榨法、浸出法和预榨浸出法的比较中可以看出，预榨浸出法的制油工艺更具市场竞争优势，不但能确保油的品质好、色泽浅、风味正，还能萃取出饼粕中的残油，提升饼粕的质量和出油率，使预榨浸出法制取的油脂在竞争激烈的市场中脱颖而出。

　　宏德生产的油脂设备包括：榨油机、 、 及其配套设备，各种设备型号规格一应俱全，也可根据用户实际加工情况进行量身定制，满足各种用户不同的加工需求。设备质优价廉服务好，更能有针对性地为用户解决问题，提出合理化的意见和建议。 河南省宏德粮油机械主打 包括：平转式 、环形 、拖链刮板式 等。欢迎咨询：16639152669田经理 。