榨油机在正常运转的情况下，油饼的状态应该呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。但是有些时候会出现油饼不成型，成团或者呈粉末状，这种情况是为什么?出现这种情况应该怎样去解决呢?

　　常见的不成型的油饼状态有两种，一是油饼成团，黏在一起。二是油饼过干，呈粉末状。出现这两种情况，往往就是油料在炒制过程中的水分没有控制好。如果油料炒制时间长，温度高，油料中的纤维遭到大量破坏，那么在压榨出油时，油料就不容易挤压成型，就会呈现出粉末状，不结块的油饼。如果水分过高，榨油机的挤压头挤压成型的时候油饼粘度过高，就会形成糊状，堵塞出饼口。油饼也不会成形就会坨在一起。

　　其实油饼不成形的原因基本就这两种，这两种情况我们在压榨过程中稍微注意和学习下就是可以避免的。而针对榨油机本身出现油饼不成形还有一个原因就是榨螺挤压头和出饼口之间间隙不一致，油饼受力不均匀导致，不过这个原因一般是不会存在的，如果有的话那把榨螺拿出来抛光一下就行了。

　　用户在榨油机运转过程中要经常观察出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。当出现出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。出现出饼不成形或泡沫增多要及时处理，不可掉以轻心。