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榨油机冷榨工艺保留油脂原本风味
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  榨油机压榨工艺是消费者较为熟知的榨油工艺,分为热榨和冷榨两种工艺。油脂市场大多以热榨油为主,热榨油是油料通过高温蒸炒后再压榨取油,出油率高、油脂香味浓,价格适宜,因此受到对数家庭的喜爱。不过高温蒸炒会导致油料的蛋白质变性、降低油脂粘度,导致压榨出的油脂颜色较深且酸价会有所升高。

  冷榨工艺就是油料在不经过任何设备蒸炒、升温的情况下,进行压榨取油。冷榨过程中的温度一般在60℃以下,榨出来的油颜色浅、有淡淡的清香味,保留了油中的省力活性物质,如维生素E、甾醇等有益物质,营养保留较为完善。

  冷榨工艺优点在于,低温压榨不会像传统热榨工艺一样,在加工过程中易产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质,保留了油中的活性物质,提高油脂的品质,营养成本保留较为完整。但冷榨油工艺的出油率制油热榨工艺的一办,因此,冷榨油的价格普遍比热榨油要高50%左右,常见小品种油脂,如茶籽油、核桃油、牡丹籽油等。

  油厂生产食用油是采用冷榨工艺还是热榨工艺需要考虑到当地的消费习惯和油料特点。部分油料并不适合冷榨、如大豆、棉籽、芝麻等,大豆含油率低,并且油脂中含有的豆腥味大多数人无法接受,棉籽油中的棉酚毒素需要通过精炼设备脱除,而芝麻油是需要通过热榨工艺才能得到浓香风味。不同工艺生产出的油脂各有特点,可以将需求和 充分沟通, 根据需求推荐工艺与设备。 ,40多年油脂行业经验,实体工厂,欢迎参观咨询,联系电话:16639152669 田经理。

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