花生油作为我国居民日常饮食常用食用油之一，含有较多的油酸和维生素E，具有降低胆固醇的作用。花生油香味浓郁，烟点较高，可以增加食物的香气和风味。

　　花生油的品种有很多，制油工艺不同，生产出的花生油在品质、等级、颜色、风味等方面都不同，在生产中，根据油厂产品定位和市场需求来选择合适的油脂工艺和设备，能为油厂后续发展打下良好的基础。

　　不同制油工艺生产的花生油品质不同，油脂中的游离脂肪酸、生育酚等微量成分含量不同，影响花生油的品质、氧化稳定性以及后续精炼。

　　工业上常用的花生油加工工艺有压榨法和溶剂浸出法两种。压榨法是传统制油工艺，分为冷榨和热榨两种工艺，依靠榨油机机械外力挤压将油料细胞中的油脂压榨出来，操作简单方便，油脂品质好，风味及营养被破坏的程度小。

　　浸出工艺是从国外引进的制油工艺，利用有机溶剂溶解油料中的油脂，再利用二者沸点不同的原理，通过蒸发、汽提、冷凝等工艺分离溶剂，得到浸出毛油。浸出法效率高，出油率高，是目前工业生产中应用较多的油脂加工工艺。但浸出通常需要大量的有机溶剂，存在火灾、爆炸等影响，因此需选择技术专业性强，经验丰富的设备厂家合作，确保油厂生产安全。浸出油还存在着有溶剂残留的问题，因此需要配置 对油脂进行精炼除杂，脱除杂质以及溶剂残留，生产健康符合国标的花生油。

　　制油工艺的选择对于花生油的品质有很大的影响，例如压榨花生油中，热榨工艺生产的花生油更突出风味，但高温会造成油脂颜色加深，营养物质的流逝;冷榨工艺更重视营养和口感，压榨成品油味清色浅，品质好但出油率低，生产成本增加导致油脂的销售价格偏高。两种工艺都无法充分提取油脂，饼中残油高，浸出工艺通常以压榨后的花生油为原料浸出，能够充分提取油脂，降低残油，提高出油率，但浸出得到的花生油需要充分精炼脱除杂质和有害物质，虽然提高油脂等级和品质，但过渡精炼会导致营养成分损失，因此在营养方面不如压榨油。

　　对于油脂加工工艺和设备的选择，可以咨询宏德粮油机械厂家。宏德厂家技术团队会结合油厂需求量身定制方案，提供设备定制、工艺定制的服务。厂家从事油脂设备生产研发多年，实体工厂，生产团队技术成熟，加工出的设备在品质和工艺上有保障，客户回购率高，好评不断。厂家根据油厂需求提供油厂设计、安装调试、员工工艺培训等服务，确保油厂可以尽快投入生产使用。如果您想了解更多关于设备或工艺上的问题，欢迎致电：16639152669联系我们，我们将安排工程师为您详细解答。