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液压榨油机常见故障以及排除方法
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  液压榨油机在使用过程中,会因为机器长时间使用或者检修、清洁不到位等因素造成榨油机的故障,及时处理好故障才能让榨油机的投入生产,带来收益。因此,我们日常也要了解一些榨油机故障时的应急处理方法,下面宏德带大家了解一些榨油机的常见故障以及如何去排查这些故障。

  1.油泵不吸油

  检修时,若油污堵塞滤油网,应拆洗滤油网。油液使用过久,因沉淀附在进油活门上而导致活门不密合,应更换新油或放出旧油过滤而清洗进油活门。油箱中油量不足,向油箱中加足油即可,若油泵中有空气,可拔出小活塞,注入油液后再压。

  2.油泵压力不足

  检修时,若活门有污物或密封不良,可拆洗后加以研磨,使其密合。若榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良,也可拆洗后加以研磨,使其密合。若榨油机进出油螺赛与阀座接触不良或未拧紧造成漏油,可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座,使其密合或拧紧螺塞。小活塞与泵体磨损后间隙过大,应更换新泵。

  3.油缸与活塞漏油

  检修时,若属皮碗碗口向上装饰所致,应按正确方法重新更换皮碗。

  4.阀失灵

  检修时,若属油液中有污物致使钢球阀门不密封,应清洗阀,脱除污物,使钢球阀门闭合。若弹簧失去弹性不能承受高压,应更换新弹簧。调节螺钉松动,导致未规定压力就跳阀,应重新调节螺钉,使压力达到规定压力才跳阀。若经常超压作业,导致钢球将阀门碰伤,应重新研磨阀。

  榨油机需要定时检查清洁和维修,及时为磨损、老化的部件进行维修和更换,这样能提高榨油机的使用寿命,延长榨油机的使用年限,为油厂来带好的经济效益。

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