核桃油是采用核桃仁为原料，压榨或浸出得到的植物油，属于可食用油。核桃的油脂含量高达65%～70%，有“树上油库”的美誉。核桃油具有很高的营养价值，随着核桃油的优良特性逐步被消费者了解，核桃油的市场规模不断扩大，呈现逐年出稳步增长的趋势，很多投资者抓住先机，投资核桃油加工设备，生产核桃油抢占市场。

　　核桃油是一种小品种的食用油，核桃仁的含油量高达65～70%，每100kg带壳核桃仁可榨油25～30kg核桃油。其脂肪主要成分是亚油酸甘油酯、亚麻酸及油酸甘油酯，这些都是人体所必需的脂肪酸。核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色，是人们日常生活中理想的食用烹调油。

核桃油的制油工艺：

　　核桃制油工艺有四类：

　　一是采用传统的物理压榨工艺，采用榨油机压榨制油。该工艺配套设备少，工艺成熟，操作简单，生产灵活，是日常见的食用油生产方法。

　　二是采用预榨一浸出工艺;预榨浸出工艺需要先将核桃进行压榨取出大部分油脂后，再将剩下的饼粕进行处理送入 进行溶剂浸取出饼粕中剩余的油脂。预榨浸出法能将饼粕含油量降低到1%以下，提高核桃出油率，提高饼粕质量。

　　三是水剂法提取工艺;水剂法是利用油料和中的非油成分对油和水”亲和力“的差异，同时利用油水比重不同而降油脂与蛋白质等分离出来的方法。

　　四是超临界CO2萃取工艺。与传统工艺相比，超临界CO2萃取得到的油，有出油率高、杂质少、色泽浅等优点。此外，还有微波法萃取核桃油工艺的研究及核桃油微胶囊技术制备工艺的研究。

　　核桃油于小宗特种油料，需要根据其特性选择合适的制取方法，在保证核桃油品质的同时又避免核桃蛋白的变性。目前常用的工艺有压榨法和预榨浸出法，可以满足上述要求，并且操作过程简单、效率高，广泛应用于工业化生产。压榨或浸出后的核桃油再经过 脱除油脂中的胶溶性杂质、游离脂肪酸、机械杂质、脱色、脱臭、脱除油中蜡质后便可达到一级食用核桃油的标准，进入市场销售。

　　近些年，由于人们对核桃油的营养和经济生态效益相当了解和重视，随着人们物质的文化生活水平的不断提高，对核桃油、茶籽油为主的营养健康的小众油脂需求量越来越大，再加上核桃油营养丰富、风味好，因此在市场上很受欢迎。出口量呈逐年上升之势，发展核桃油产业前景广阔。